凸轮分割器是一种具有间歇运动功能的传动机构，主要结构包括入口轴、转位凸轮、输出塔、凸轮分离滚子等。当分割器移动时，入口轴由入口轴上的转位凸轮旋转，驱动与之啮合的凸轮滚子。凸轮滚子与输出塔和输出轴是一种集成机构，输出塔驱动输出轴实现分割运动。这种状态，又称分割运动状态。

根据不同的驱动角度，当凸轮滚子分割传动时，肋和凸轮的平衡区域处于静态状态。在这种情况下，没有旋转运动，通常被称为静态区域。

从上述描述可以看出，在分割器的间歇运动中，凸轮滚子属于受动体，凸轮滚子的数量与分割器的位置数量一致。由于凸轮表面是一个光滑的曲线结构，传动辊也由多个轴承组成。这种光滑的表面加上有利于传动的滚动轴承，更有利于传动，因此凸分离器传动的动能损失也很小。

根据凸轮分割器的传动特性，对组件的加工要求非常严格，这也是分割器质量的本质区别。在产品选择过程中，许多工程技术人员认为品牌或质量对产品本身并不重要，这是一种错误的观点。由于材料不同，加工机械不同，产品质量不同，精度不同，产品的出厂精度可能满足使用要求，但在长期使用过程中，效果会突出，较终产品质量的验证是分割产品寿命的合理说法。由于凸轮加工的粗糙度或凸轮滚子的安装，产品精度的影响将出现在未来的使用中

凸轮分割器的运动机制有很多种，其中分度传动应用广泛，自动化行业需求量大。为了实现间歇性机械运动，从各种类型的间接传动部件来看，分度传动相对稳定，可以实现高速运行.

凸轮分割器分度传动机械的停止是指凸轮滚子接触凸轮维度支撑肋的垂直部分，不构成传动条件.

凸轮分割器分度传动机械的运动（分度）是指输出轴开始旋转，凸轮滚子接触凸轮维度支撑肋的曲线部分，形成传动条件，凸轮滚动开始驱动凸轮支撑肋进行曲线运动。

一般来说，凸轮分割器的分度传动机构在输入轴旋转一次后停止，然后输出轴分度一次。理论上，输入凸轮旋转一周，输出轴旋转到驱动角度.在实际生产中，当凸轮分离器输出轴旋转，分度传动机构停止时，可以在分度位置进行产品安装、加工、装配、检验等工作动作。这些动作的周期是凸轮分度停止的周期，因此在选择凸轮分离器的过程中有许多因素需要考虑。