凸轮分割器在使用过程中，安装是一个非常重要的步骤，由于分割器本身的特点，它由几个内部部件组成，因此，无论在早期安装中，还是在后期使用中，部件之间的间隙大小，都会影响产品的精度，安装过程中，部件之间的合理搭配，磨损在使用中，与早期调整有很大的影响。

在凸轮分割器与电机的组合中，电机与输入轴连接的驱动方式有：皮带轮驱动、链轮驱动、同步皮带轮驱动、齿轮驱动、联轴器驱动等。在运行过程中，由于负载脉动，凸轮轴扭矩在一周内发生正负变化，导致传动装置打滑。此外，只有当凸轮轴以一定速度旋转时，才能发挥其作用。这样，凸轮轴旋转的不稳定性会影响分割器添加的扭矩，显著增加，对间歇运动产生很大影响，无法达到所需的精度。

因此，在技术和使用经验方面，凸轮轴和电机轮轴和电机传动轮都不能使用滑动皮带作为传动媒介，而是使用能够产生脉动的链和间隙齿轮作为驱动。同时，确保所使用的皮带或链条紧固。在选择齿轮或同步轮时，应确保使用精度，并清除与同步带或链条的啮合间隙。目前，大多数工厂使用同步带和同步轮，因为同步带和同步轮有更多的优点，一是确保同步，同步带和同步轮在传动过程中不会产生间隙，振动小，可实现高速运行，选择大直径同步轮更好。

在使用凸轮分割器的过程中，凸轮分割器的输入轴采用输入键连接结构。因此，在传动过程中，由于许多因素的不稳定性和驱动负荷的脉动性，键连接处容易松动，出现配合间隙。这样，输入轴运动不连续，同步效果差，会产生冲击，不仅会损坏连接器，还会不同程度地影响其内部凸轮和滚针轴承。因此，在使用凸轮分割器之前，各厂家必须由专业工程技术人员安装调试，并定期检查凸轮分割器的各连接部件。